烘干機的設計要求是確定烘干機的主要工藝尺寸，即轉筒的直徑、長度、傾斜度及轉速。烘干機廠家為你分享2014年最新轉筒烘干機工藝尺寸的計算方法，希望對烘干機用戶有所幫助。

　　1.烘干機的直徑。由于烘干機的物料衡算和熱量衡算求出空氣流量后，選擇適宜的氣體速度便可計算烘干機的直徑。一般來說，氣體速度應取得大些，這樣既可以減小直徑，又以提高傳熱、傳質系數，強度化烘干操作。但氣速過高，氣體挾帶現象嚴重，且物料在機內停留時間也縮短了，因此氣速要有限度。一般，取氣體質量速度為每平方米每秒0.55-5.5kg。對極易引起粉塵飛揚的物料，宜選取較小的數值。根據烘干機專家經驗，直徑為500微米的粒度，可取數值為每平方米每秒1.4㎏。

　　2.烘干機的長度。在轉筒烘干機的計算中，對流傳熱系數常用體積傳熱系數表示。 即熱空氣傳給物料的熱量=體積傳熱系數×轉筒烘干機的容積×空氣和物料間的對數平均溫度差。而轉筒烘干機的體積對流傳熱系數可按下述公式計算，即體積對流傳熱系數=0.324×空氣質量速度0.18÷轉筒直徑。其中轉筒直徑為1-3m，轉筒中存留的物料與轉筒體積之比的填充系數約為0.05-0.15，由此可求出轉筒體積，當轉筒直徑求出后，計算轉筒的長度為下列公式：轉筒長度=(圓周率÷4)×轉筒直徑2×轉筒的長度=轉筒截面積×轉筒的長度。一般轉筒的長徑比在4-10范圍之內。

　　3.物料在轉筒烘干機中的停留時間。物料在轉筒烘干機中的停留時間與轉筒的尺寸、轉數、傾斜度及氣體間的流向等因素有關?？砂春娓蓹C專家提供的經驗公式估算，即停留時間={(0.23×停留時間)÷(轉筒的傾斜率×轉筒的轉速0.9×轉筒直徑)±(10×停留時間×空氣質量速度)÷(物料質量速度×顆粒的平均直徑0.5)}×60。轉筒的傾斜率可參考第5點。當計算逆流操作時，使用中間括號中的加號;當計算并流操作時，使用減號。計算出的物料在轉筒內停留時間一定要大于物料的烘干時間。

　　4.轉筒的轉速。轉筒的轉速可在每分鐘1-8轉范圍內選取。大直徑轉筒的轉速應取得低些，通常取每分鐘3-4轉。轉速越高，對流傳熱系數就越大，但能耗也隨之增加。當物料烘干過程中存在較長的降速階段時，應取較低的轉速。

　　5.轉筒的傾斜率。轉筒的傾斜率在0-0.1比例范圍內合適，相當于水平線成角度為0-6°。

　　6.填充系數。若物料在轉筒中裝填得很滿，則物料向前移動得快，與氣流接觸不充分，并且轉筒的運動功率也過大。通常，轉筒的填充系數在0.05-0.2 范圍內。因轉筒內物料的存留體積與單位時間的加料體積之比等于物料在轉筒內的平均停留時間。因此填充系數與停留時間的關系為停留時間=填充系數×存留體積÷單位時間的加料體積。

　　以上就是烘干機廠家為你分享的最新轉筒烘干機工藝尺寸的計算方法。

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