鑒于物料顆粒在回轉(zhuǎn)烘干機筒內(nèi)呈月牙狀循環(huán)運動，筒內(nèi)物料體積與筒體有效容積的比值〔即填充率)必然影響物料運動區(qū)域的大小以及物料與列管的接觸面積，從而影響列管對物料的傳熱量。

　　實驗觀察發(fā)現(xiàn)，使回轉(zhuǎn)烘干機列管與物料接觸面積處于較大的填充率范圍是15%至20%。低于此范圍時，因筒內(nèi)料量太少，內(nèi)排管與物料基本上無法接觸，加熱管未被充分利用;而高于此范圍時，有一部分物料處于靠近圓心的非列管區(qū)域，無法與列管接觸，如圖a所示。這種情況下，雖然不影響列管傳熱面積的利用，但對物料的濕分傳遞具有不利的影響。因此，填充率過高不利于回轉(zhuǎn)烘干機對物料的烘干。

　　試驗表明，回轉(zhuǎn)烘干機管排方式的變化對起始揚料角及料幕的形狀、密度影響比較明顯。隨著L/d值的減小，帶起的物料量明顯增加，起始揚料角明顯增大，料幕密度也明顯增加。但當(dāng)L/d減小到一定值后，列管將起類似于抄板的作用對物料進行揚灑，這種情況將使列管傳熱表面的利用率受到限制。實驗發(fā)現(xiàn)，對傳熱傳質(zhì)有利的周向L/d的值為0.8-1.5，徑向L/d的值為0.5-1.2。

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