在安裝烘干機的時候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設備，這樣才能在安裝中不會出現別的問題，在以后的使用中也不會因為初步安裝的失誤造成以后維修不便等等問題。

　　安裝主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。

　　對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正;斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.設備驗收對照設備的裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況，并作記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量

　　轉筒烘干機在使用過程中，不可避免地會產生這樣那樣的問題，所以轉筒烘干機的維修也很重要。

　　轉筒烘干機是對物料進行干燥的常用烘干設備。運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。

　　轉筒干燥機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部分組成。筒體是轉筒干燥機的基體，在它內部既進行傳熱、傳質過程，又起移動輸送物料作用。筒體的支承裝置是由滾圈、托輪、擋輪三部分組成。整個筒體重量通過滾圈傳遞給托輪，而滾圈在托輪上滾動，擋 輪起阻擋筒體軸向竄動的作用。

　　轉筒烘干機裝置包括;電機、減速機、齒輪、齒圈等部分，進出料裝置及密封裝置。 檢修過程中的軸向竄動調整。根據轉筒干燥機的工作原理和結構特點及生產中維護轉筒干燥機的經驗，要 保證轉筒干燥機機械設備長期安全運轉，關鍵在于調整托輪。維護轉筒干燥機軸線的直線性;使筒體能 沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地承擔筒體載荷。

　　調整方法：觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置;擋輪受力及轉動。托輪調整要根據筒體回轉方向，調整托輪的中心線，采取朝某一個方向同時歪斜托輪，與筒體中心線形成微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動力基本平衡，讓筒體在相對穩定的位置上運轉，也就是輪帶處于上、下擋輪之間自由往復竄動。

　　調整步驟如下：當筒體向下移動時，將調節螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數與松退圈數相等)，筒體將停止下移;如果反過來向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油，此時筒體將停止上移，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡體停止上移;如果反過來又下移，則應將托輪上的潤滑袖揩掉，必要時，重復前述方法，直到不竄動為止。調節過程中，防止托輪向不同方向歪斜。

　　在調整過程中，為使轉筒烘干機筒體上移，最好在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力;反之欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調整托輪要同時調整4個托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50%的接觸面。

　　轉筒烘干機經過托輪調整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產成本，提高了生產效率。同時，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設備的使用壽命得到提高。如我廠銷售出去的轉筒干燥機連續運行4年，沒有進行大修，效果很好。但磨損是不可避免的，需要經常維護，保持潤滑，同時經常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發熱情況，及時調整與維修，才能保證生產的正常進行。

    鄭州泰達集團一直致力于大中型小型烘干機設備：煤泥烘干機，粉煤灰烘干機，污泥烘干機，沙子烘干機，飼料烘干機(歐式)，蒸汽烘干機，褐煤烘干機等系列烘干機設備的研發和生產。

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