果渣烘干成套設備（果渣干燥機）是我公司經過多年的研究實驗，在國內推出的一種大型連續式烘干設備，整套設備由熱風爐、進出料設備、果渣烘干機、除塵系統、電控系統、高、低溫管道等設備和機構組成。針對果渣水分含量大、含糖量高、易粘結的特點，采用了一系列獨創的技術和工藝，很好的解決了果渣烘干過程中的各種技術難題，取得了良好的烘干效果。目前，該成套設備已在國內多家大型果汁加工企業成功的運行。本設備是基于滾筒烘干機改款的一種果汁廠專用烘干設備，適合于干燥蘋果渣、菠蘿渣、柑桔渣、果皮、檸檬渣等多種果渣。
脫水后的濕果渣進入烘干機后，在滾筒內均布的抄板翻動下，在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質。在烘干過程中，果渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘干機另一段排出烘干成品。生產線的工藝參數和各設備技術參數及結構的選取和設計是在經過對果渣物料的認真分析研究才得出，并經過實際果渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到果渣水分含量大、含糖分、粘性大的特點，并采取了一系列新技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
Taeda果渣烘干生產線考慮了原料含糖分粘黏的特點，采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果，產品烘干的均勻性好。
烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。 結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
采用新穎的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，有效的降低了烘干系統的能源耗量。7. 整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環境好。
通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉的復合效果，使總傳熱系數提高2～3倍，破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風的接觸面積增大，同時亦防止了熱風的短路，使熱風的熱量得到充分利用。
Taeda果渣烘干生產線考慮了原料含糖分粘黏的特點，采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果，產品烘干的均勻性好。
烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。 結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
采用新穎的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，有效的降低了烘干系統的能源耗量。7. 整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環境好。
通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉的復合效果，使總傳熱系數提高2～3倍，破碎攪拌裝置破碎物料，物料和熱風的接觸面積增大，同時亦防止了熱風的短路，使熱風的熱量得到充分利用。
| 設備規格 | 干燥機主機 | 引風機功率 | 外形尺寸(L*W*H) | 攪拌打散裝置 | 脈沖干燥裝置 | |
| 功率 | 尺寸 | |||||
| TDOSA-Ⅰ | 4-4.5 KW | 1.0×3.8m | 5.5 KW | 1.5*5.5*2 | 不同物料，可選配 | 選配 |
| TDOSA-Ⅱ | 5.5 KW | 1.2×4.5m | 5.5 KW | 1.8*5.5*2 | ||
| TDOSA-Ⅲ | 7.5 KW | 1.5×4.5m | 11 KW | 2.5*9.5*2.2 | 固定式Z軸揚料系統 | 選配 |
| TDOSA-Ⅳ | 11 KW | 1.8×4.5m | 15 KW | 2.8*9.5*2.5 | ||
| TDOSA-Ⅴ | 15 KW | 2.0×5.0m | 18.5 KW | 3.0*10*2.8 | 或者攪拌打散裝置 | 選配 |
| TDOSA-Ⅵ | 18.5 KW | 2.2×5.5m | 22 KW | 3.0*11*3.0 | ||
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