本文簡要介紹了發(fā)生煤氣發(fā)生爐爆炸的一些基礎常識，旨在使讀者了解發(fā)生爐煤氣發(fā)生爆炸的一些基本條件和可能出現的場合，從而消除恐慌心理、加強防范意識、實施安全管理、實現企業(yè)的安全生產。
一、煤氣爆炸的必要因素
    煤氣著火與煤氣爆炸雖然都必須具備三要素，即可燃氣體、空氣(氧)、火種(或達到一定溫度)，但是它們也有不同之處：
1、爆炸是在密閉容器內進行，或在相對密閉的空間才會發(fā)生，而著火一般是在設備外或設備內空間較大的場合進行。
2、爆炸時，空氣與可燃氣體已經充分均勻混合，而著火是在不斷的輸入可燃氣體與逐漸消耗氧氣的情況下進行。
3、爆炸是在瞬間產生的連鎖氧化反應，而著火較為緩慢的氧化反應。
4、爆炸后可使有限空間內氣體升壓，而著火過程的前后都是處于常壓環(huán)境。
5、爆炸時會產生很大的沖擊波，并伴隨著巨大的響聲，而著火并無沖擊波，只有熱輻射。
    煤氣爆炸，必須是三要素同時存在，如果缺少其中的任何一項，都不會產生爆炸。有時雖然這三個要素都同時存在，但是煤氣中的可燃氣體組分與含氧的空氣未能達到均勻混合，也不能產生爆炸。還應該指出，不是任何數量的可燃氣體與空氣均勻混合都會發(fā)生爆炸，而是當煤氣爆炸時，可燃氣體應達到一定的比例，只有達到這個比例范圍內，才會產生爆炸。
可燃氣體在混合氣體中低于這個范圍或超出這個范圍時，雖然具有火種和高溫條件也都不會產生爆炸，這個范圍就是爆炸極限，又分上限和下限。
二、容器內煤氣爆炸時的壓力上升速度及溫度
    煤氣爆炸是煤氣中的可燃氣體組分與含氧的空氣在密閉的容器內混合后著火，并放出大量的氧化反應熱，這些熱量加速了氧化反應，這種連鎖反應在短時間內迅速傳遞，可使容器內的可燃氣體組分全部燃盡，此時容器內的溫度即舍劇烈上升，在定容的容器內，氣體壓力也隨之迅速上升，即而引起爆炸。爆炸所產生的爆震波為 2000～3000m/s，爆破壓力為0.71～1.01MPa，溫度可達1750℃左右。
    煤氣在容器內產生爆炸時，瞬時間壓力上升的速度相當的快，例如，在40m3煤氣容積的煤氣設備內爆炸時，其內壓力上升到0.5MPa(5.1kg·f/cm2)，僅需0.269秒。
    當煤氣成分為CO2=2.26%；CO=27.12%；H2=12.5%；CH4=1.7%；C2H6=0.38%；O2=0.19%；N2= 47.4%，初始溫度為35℃，每100克分子干煤氣中含水蒸汽5.85克分子時，其爆炸所產生的壓力為0.76MPa(7.75kg·f/cm2)。煤氣發(fā)生爐爆炸時，一般壓力為0.71MPa～1.01MPa。
三、發(fā)生爐煤氣的爆炸極限
    煤氣因其成份中含有可燃氣體和有毒氣體一氧化碳，有較大的易燃易爆和中毒危險。例如發(fā)生護煤氣的自燃點為530℃，在空氣中的爆炸極限為20～74％，在氧氣中的爆炸極限為15％～ 75％。煤氣燃燒時火苗大，溫度高，極易擴散蔓延。煤氣主要危險性是爆炸，其后果可能引起火災，造成損失。導致煤氣爆炸的原因主要有兩種：
1、煤氣中含氧量過高，或煤氣系統(tǒng)內滲入空氣。
2、煤氣系統(tǒng)發(fā)生泄漏。
    上述兩種情況均能使煤氣形成爆炸性混合物，遇到火源而發(fā)生爆炸。兩種情觀的區(qū)別僅在于一個在煤氣系統(tǒng)內部，一個在煤氣系統(tǒng)外部。
四、引起煤氣爆炸的可能性火源
   能引起煤氣爆炸的火源很多，根據煤氣生產和輸配的特點來講，主要有：
1、各種煤氣發(fā)生爐中熾熱的燃燒，以及燒紅的爐壁。
2、電氣設備不符合防爆要求以及電線短路產生的火花。
3、鐵器撞擊、摩擦產生的火花。
4、檢修時使用的照明火。
5、雷擊、靜電。
6、含硫物質的自燃火。
7、打火機、火柴等生活用火。
五、煤氣發(fā)生站的爆炸可能性場合
    在煤氣發(fā)生站生產運行和停爐檢修過程中，影響產生煤氣爆炸的因素很多，煤氣爆炸的可能性場合如下：
1、停爐檢修。由于設備或管道內吹掃不徹底，殘留有煤氣，檢修動火或碰撞火花引起爆炸。
2、停電。無計劃突然停電，發(fā)生爐內是正壓，煤氣有可能倒流入煤氣管道內，在來電生產時，引起爆炸事故；或者停電處理不及時，造成發(fā)生爐或系統(tǒng)負壓，空氣從不嚴密處漏入，引起爆炸。
3、負壓。煤氣排送機前的凈化設備和管道有時出現負壓，在水封失效或泄漏的條件下，將空氣吸入體系內，遇電火花、摩擦火花或局部過熱達到著火溫度均可引起爆炸。
4、附屬管網。煤氣設備或管道上附設的、水、油汽管道內經常存有煤氣，檢修動火或其它原因可能引起爆炸。
5、違章。違章操作或操作不及時，或操作失誤，均可能引起爆炸。
6、設備狀況。設備技術狀況不良，強行生產，有可能引起爆炸事故
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